1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計算機（jī）智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時（shí）處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
